设备维修保养现场，总会留下他忙碌的身影；数据传输系统显示屏前，每个细小的故障都会被他鹰隼般的眼睛捕获。参加工作27年来，他一直坚持勤字当头、实干为要、责任在心，凭着对计算机编程和数理逻辑分析的热爱和钻研，工作及聘任期间，他独立完成公司各类技术进步、攻关项目、课题共21项，其中7项为公司一类技术进步攻关项目，为公司数据系统开发、设备管理作出了卓越贡献，他就是公司2020-2021年度“劳动模范”，检验计量中心设备技术员、设备管理高级工程师——姚希望。
惟实励新
促系统开发“破茧成蝶”
在姚希望的办公桌抽屉里，一个写满字迹、画着符号、纸张泛黄的笔记本被他视如珍宝，其中记录着程序编码、软件开发等相关知识，本上的一笔一划、点点滴滴，都是他一步步成长的见证。
2004年，面对钢坯质量数据人工填写基础台账、开具钢坯质量证明书效率低、易出错的问题，姚希望不等不靠、大胆创新，决定开发计算机软件来解决这一难题。他深入现场熟悉工艺流程，加班加点、虚心请教、不断总结，累计书写钢坯代码200余页，现场改进应用软件300余次，最终成功开发《连铸坯质量数据系统管理软件》，使录入钢坯质量数据实现了按国际标准自动提示、查询自动提取、钢坯质量证明书自动生成，为公司记录、查询、统计提供了便利。
砥砺深耕
为数据传输“搭桥牵线”
“择一事终一生”是姚希望身上最显著的特点。继连铸坯质量数据系统管理软件开发成功后，他并没有居功自满，又相继开发《进厂原燃料质量数据统计分析系统及X荧光串行数据传输通信系统》《SPC光谱仪数据通信系统》《钢材力学性能试验数据及光谱仪分析数据远距离传输通信系统》《炼钢技术改造工程设备物资管理系统》等，创造了公司数据传输领域新的里程碑，被公司评为一类技术攻关项目。
不仅如此，由他成功开发的光谱分析数据整合应用系统，实现了数据源唯一、数据传输可靠和数据共享的特点。对炼钢生产、轧钢组坯等生产工序提供了极大便利。他还牵头开发了二氧化硅计算机动态回归分析曲线，用数学逻辑方法证明了焦炭热态指标反应性、反应后强度和量的关系，总结出两者之间近似线性关系的结论，现已广泛应用于公司化学分析数据处理、分析定值等方面，为各类原燃料质量数据分析结果提供了可靠的理论依据。
笃行致远
为设备稳顺“保驾护航”
在检验计量中心，姚希望是出了名的“热心肠”，不善言辞的他平时“惜字如金”，但只要是与设备有关的事，他都当成自己的事。一遍又一遍、不厌其烦地叮嘱岗位员工要耐心呵护每台设备，了解设备性能。凭着自己长年累月对所辖设备的悉心研究，他总结出了两套“独门定律”：34℃定律和“成双成对”定律，即每当室外温度达到34℃以上时，就必须对荧光仪水冷机室外机物理降温，才能保证荧光机箱内温度正常；当两台以上的荧光仪工作时间相同时，它们的故障概率是相等的。根据这两条定律，他还制定出19条荧光维修技术标准和2条预防维修准则，在日常维修保养设备、预防荧光仪故障中发挥了积极作用。
这就是姚希望，扎根一线、立足本职，是他对自己的要求，踏实奋进、勇毅前行，是他对自己工作的标准。他将一如既往地用执着认真的态度和精湛的技能，在平凡的岗位上追求卓越，实现着自己的人生追求和价值，为公司高质量发展贡献自己的光和热。（检验计量中心 段玲琴）
